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一、企業(yè)管理難點(diǎn)
1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)不透明；
2、車間管理效率低下；
3、生產(chǎn)信息冗雜繁復(fù)，難以讀取；
4、人工記錄存在偏差和誤解；

二、 生產(chǎn)看板系統(tǒng) 介紹
生產(chǎn)看板系統(tǒng)常作“Kanban管理，是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT）控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式中的拉式（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短，并配合定量、固定裝貨容器等方式，而使生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)順暢。 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的看板旨在傳達(dá)信息：“何物，何時(shí)，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運(yùn)”。 看板的信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點(diǎn)、零件外觀等。

三、生產(chǎn)看板系統(tǒng)優(yōu)勢和特點(diǎn)
1、根據(jù)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)進(jìn)度；
2、實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備利用率；
3、實(shí)時(shí)顯示派工、排產(chǎn)及產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)可視化管理；
4、動(dòng)態(tài)提示各種（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）異常信息；
5、及時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給管理者，讓管理者及時(shí)對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)控；

四、生產(chǎn)看板系統(tǒng)功能


五、生產(chǎn)看板系統(tǒng)實(shí)施效益
1、實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)；
2、增加設(shè)備產(chǎn)能15%；
3、提高交期準(zhǔn)確度10%；
4、提高生產(chǎn)效率25%；

5、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)象的透明化管理；

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