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制造業是所有與制造有關的企業機構的總體,制造業是國民經濟和社會發展的物質基礎,是國民經濟的支柱產業,是一個國家綜合國力的重要體現。如何加強企業的國際競爭力,提升企業的生產制造管理水平是擺在我們面前的重要課題。當前國內很多企業重視信息流、物流、資金流的三位一體,而當前國外先進的現代管理思想啟示我們,除了上述三種流要素外,管理粒度應該更加深化,充分挖掘更深層的增值流和工作流。不言而喻,增值流和工作流的實現必須借助制造執行管理。因此,完整的、能夠引導一個企業保持長期的業務利益和價值的企業管理系統,必須是控制、制造執行系統MES 和企業規劃系統ERP三者協同作用的整合。國內多數企業在給予企業生產制造計劃層和控制層建設關注的同時,卻往往忽略了起著承上啟下作用的處于中間層的制造執行管理系統。

組裝業的特點一般可以從供應鏈、產品、計劃、生產過程、成本計算等方面來考慮。
1、供應鏈

組裝業的供應鏈通常包括四個級別的企業，頂級企業為供應鏈的最下游企業，他們直接面對最終客戶，而其他各級企業都是上一級企業的供應商。

頂級企業擁有最終的銷售渠道，擁有產品的品牌、設計能力，同時也有一定的生產能力。在全球化的現在，許多頂級企業將產品銷往全球各地而不是局限于某一個區域。此外，這些頂級企業也分布在全球各地。二級企業是ODM企業，他們參與產品的設計并完成產品的總裝。二級企業也可能在某類產品上擁有自有品牌，某些時候與頂級企業會存在一定的競爭關系。三級企業為二級企業的制造提供產品部件或元器件。四級企業一般是三級企業的供應商。

在這些供應關系中三級企業也可能為頂級企業提供產品，而四級企業也有可能直接為二級企業提供產品。這就形成了一個錯綜復雜的供應與購買關系。此外，雖然存在著四級的供應鏈關系，但是最終產品的整個制造周期由于市場的需要正被不斷的要求縮短。

2、產品

除了只負責設計與銷售的一些頂級企業之外，對于涉及制造的各級企業都有較多數量的產品，并且產品數量隨著企業在供應鏈中的等級的降低而遞增。一個四級企業可能擁有數千種產品。

產品的復雜程度一般隨著企業在供應鏈中的級別的提高而提高。產品有逐步向客制化發展的趨勢，而且越是高級別的企業的產品的客制化程度越高。這樣也導致了單位品種的批量的下降。企業的產成品的BOM中在多數情況下會有企業自制的半成品。

3、計劃

對于絕大多數企業的生產計劃的制定都是以客戶訂單為依據，因此相關的采購計劃、備料計劃等都是圍繞客戶訂單而制定。

由于產品的種類多，導致生產計劃的制訂非常復雜。客戶訂單變化頻度高并且生產計劃執行過程中經常出現偏差，導致即使制定了生產計劃也無法完全按照計劃進行生產的狀況產生。同樣能力需求計劃、物料需求計劃難以制定并執行。

4、生產過程

生產線形式多樣，可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型（指工作中心內部采用流水線或工作單元）。對于同一個企業的同一種產品的制造過程中不同的階段都有可能存在以上四種形式。

產品制造過程中會存在外協（外包）的需求。

由于有自制半成品與外協品的存在，產成品的制造速度要依賴于自制半成品與外協品的制造速度。

因產品的種類變化較多，非標準產品多，設備和工人必須有足夠靈活的適應能力。

v  現狀分析：

1）生產任務多，生產過程控制非常困難。

2）生產數據多，且數據的收集、維護和檢索工作量大。

3）組裝產品編碼規則難統一,類似顏色、規格繁多。

4）組裝行業零配件借用情況比較多，所以造成物料混亂。

5）一些通用件因為適用于多個產品或者多個工序，造成領用無序，不可追溯。

6）需要多次的出入庫，包括半成品的出入庫，管理比較無序。

7）現場單據多，作業煩瑣。加工零件多，需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單據，如做工序管理，則還需要填寫大量的工序移轉單據，造成了人員困擾。

8）產品制造過程中頻繁地涉及到物料、人、設備、工具等因素，這些因素將直接影響到產品的質量，而企業目前很難控制到這些因素。

9）設備的維修管理沒有建立起完善的管理機制，無法對設備維修和使用人員做考核，經常發生設備停用未做出及時處理的情況，嚴重影響生產進度。

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