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制造業的四種制造方式

（一）MTS制造方式及特點

存貨制造方式(Make to Stock)在近代史上是主要的制造方式。MTS通常適合產品規格、工藝規程、材料規格標準化的大批量連續制造，例如固定型號的彩電、冰箱、洗衣機、電腦、打印機、標準材料、標準零件等產品。

1.由于產品規格和過程參數的標準化，這種制造方式在穩定產品質量和管理生產過程方面具有優勢。

2.連續和重復性的生產避免頻繁的啟動和結束生產過程，減少生產成本、提高了工藝穩定性和產品質量水平。

3. 由于客戶定單是從倉庫的安全庫存量中出貨，生產前置時間（Lead Time）并不影響交貨期，客戶可以迅速獲得產品。

由于上述優點，MTS仍然是大批量固定品種生產的選擇方式。
MTS不適合產品規格、工藝規程、材料規格頻繁變化的小批量多品種產品制造，例如能力不同的非標準工業設備、工程安裝性的系統集成產品、變化中的高新技術產品、研發性質的高新技術產品等。

 
1.不適合頻繁變化產品規格、工藝參數和材料規格，否則抵消了連續生產的成本、質量和管理優勢。
2.由于市場需求的周期性變化，例如季節變化量，安全庫存量(service level or fillrate)需要占用大量流動資金。
3.在市場發生異常變化時，庫存的“呆料”成為企業致命的“毒藥”。
 
 

圖1-2  MTS的工作流程圖

MTS屬于連續重復性的制造過程，管理控制問題需要靠精益生產（LEAN）和6σ解決。
在導入新產品時和進行過程改善時需要項目管理方法，ISO9000和TS/16949中的產品實現過程針對的是上述項目過程。
 

（二）ATO制造方式及特點
 

圖1-3  ATO的工作流程圖

1.裝配制造ATO屬于連續重復性的制造過程，優點是避免產品庫存、管理控制問題需要靠精益生產（LEAN）和6σ解決
2.在導入新產品時和進行過程改善時需要項目管理方法，ISO9000和TS/16949中的產品實現過程針對的是上述項目過程。
3.部分汽車企業采用ATO，某些工業非標準設備制造非常類似ATO，區別在于顧客訂單涉及到產品設計，為此應當列入ETO。

（三）MTO制造方式及特點

               圖1-4  MTO的工作流程圖

1.訂單制造MTO是重復性過程與一次性過程的混合，產品的主導設計、工藝流程、生產設備具有固定的主體，針對顧客的不同需求作適應性調整。需求變化越大，項目程度越強。
2.由于針對每一批次的訂貨進行生產，沒有長期的零件庫存和產品庫存（可能有數天的臨時存放），這是部分制造業采用的重要原因。
3.MTO制造方式的典型行業是高新技術的通信行業、信息家電行業，由于技術尚在成熟和發展中，主導設計尚未形成，顧客需求和產品更新變化大，高端汽車也有采用MTO制造的趨勢。
 

（四）ETO制造方式及特點

               圖1-5  ETO的工作流程圖

1. 設計制造ETO屬于典型的項目過程，以至于其名稱也被稱為項目制造。產品配置針對顧客的不同需求設計。需求變化越大，項目程度越強。

2.由于針對每一批次的訂貨進行設計和制造，沒有長期的零件庫存和產品庫存。

3.ETO制造方式的傳統行業是非標準設備制造，新興行業中的通信行業、信息家電行業、軍事行業的高端產品、系統集成產品多采用這種方式。
國內部分研究所自主經營后向產品實現過程的下游轉化，多采用這種方式，部分尖端產品甚至擴展到研發階段。
 

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