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很多人認為豐田生產方式就是看板方式，這種觀點其實是不正確的。豐田生產方式是制造產品的方法，而看板方式則是其中運用即時生產方式的手段。
 
1. 看板系統 的定義及分類
所謂看板方式，簡言之，就是靈活地管理各個工序領取量和生產量的信息系統。具體地說，它是豐田的后拉式生產系統中用以管理制程間的材料物流與傳遞生產指令的一種工具，也是地理位置分隔較遠的工段之間降低中轉庫存、壓縮制程周期時間的利器。

而看板則是泛指生產工序需要補充物料時所發出的一種需求信號，它可以是一張卡片、一只空箱子、一臺空的手推車、或者是任何可以傳遞信息的告示版、布告欄、銘牌、燈號、電子顯示板。按照功能作用來劃分，看板大體可分為以下兩類來使用：

◆ 領取看板系統
領取看板記載著后工序應該從前工序領取的產品種類和數量

◆ 生產指示看板系統
生產指示看板指示的是前工序必需生產的產品種類和數量

2.基本的看板系統使用步驟

以領取看板和生產指示看板為例，以后工序為起點的看板按照以下的步驟來使用：
1、后工序的搬運工把所必需數量的領取看板和空托盤（或集裝箱）裝到叉車或臺車上，走向前工序的零部件店面（存放場）；
2、如果后工序的搬運工在店面A領取零部件的話，就取下附在托盤內零部件上的生產指示看板，并將這些看板放入看板接收箱；
3、搬運工把自己取下的每一枚生產指示看板都換一枚領取看板附上，在交換兩種看板的時候，應注意仔細核對領取看板和同種物品的生產指示看板是否相符；
4、在后工序作業一開始，就必須把領取看板放入到領取看板箱內；
5、在前工序，生產了一定時間或者一定數量的零部件時，必須將生產指示看板從接收箱里收集起來，按照在店面A摘下的順序放入生產指示看板箱；
6、按放入看板箱的生產指示看板的順序生產零部件；
7、在進行加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西進行轉移；
8、如果在這個工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產指示看板一起放到店面，以便后工序的搬運工隨時領取。
 
3.后拉式看板系統的設計
由于后拉式看板系統是將不同的離島式車間按照假想的集結式單件流水線進行串連的方法和工具，所以其設計的思路與之前介紹的集結式單件流水線的設計邏輯是基本一致的，具體包括以下的步驟：
1、分解產品的工藝流程(流程透明化)；
2、測量或估計每道工序所需要的作業時間；
3、按計劃日產量計算節拍時間和所需工位數；
4、選定人員和設備，按節拍時間分配工作量；
5、將選定的人員和設備串聯成一條虛擬的流水線，定義每個工位的工作項目/順序、每項工作的要點和質量要求、在手數量；
6、決定移動批量及中轉用半成品的緩沖數量，計算看板數量及制定看板傳遞路線圖；

7、按看板傳遞指令，由跟單或調度統籌跟蹤。

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