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  質(zhì)量管理在ERP中的應(yīng)用

   ERP是將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起，對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、庫(kù)存、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源進(jìn)行規(guī)劃，從而達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益的工具。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子加工、醫(yī)藥化工等各行各業(yè)。而企業(yè)的生存之本是-質(zhì)量管理，是ERP中的重要環(huán)節(jié)，它可以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)檢驗(yàn)、進(jìn)口檢驗(yàn)、委外檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、工序委外檢驗(yàn)、在庫(kù)復(fù)檢、銷售/出口退貨檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)、留樣檢驗(yàn)幾種類型的檢驗(yàn)。

 

質(zhì)量檢驗(yàn)具體可分為：檢驗(yàn)方案、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、多計(jì)量單位應(yīng)用、檢驗(yàn)計(jì)量單位等方面。

 

質(zhì)量檢驗(yàn)方案是質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，它對(duì)檢驗(yàn)手段、判下依據(jù)和檢驗(yàn)方式進(jìn)行了規(guī)制，每種檢驗(yàn)結(jié)果的產(chǎn)生都相對(duì)于一個(gè)確定的檢驗(yàn)方案。用戶可以定義質(zhì)量檢驗(yàn)方案，包括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)設(shè)備儀器、檢驗(yàn)用料、檢驗(yàn)地點(diǎn)等；在制作檢驗(yàn)單時(shí)需要指定質(zhì)量檢驗(yàn)方案。

 

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)等。

 

 

多計(jì)量單位應(yīng)用：一個(gè)存貨可以有多個(gè)計(jì)量單位，根據(jù)換算率的不同，可分為無(wú)換算、固定換算率、浮動(dòng)換算率。固定換算率支持多計(jì)量單位，浮動(dòng)換算率只支持雙計(jì)量單位。多計(jì)量單位在企業(yè)中一般應(yīng)用于多包裝存貨，多如醫(yī)藥、煙草、倉(cāng)儲(chǔ)物流等行業(yè)。

 

檢驗(yàn)計(jì)量單位：在抽檢時(shí)，對(duì)于多計(jì)量單位的存貨，既可以按主計(jì)量單位進(jìn)行抽檢，也可以按檢驗(yàn)計(jì)量單位進(jìn)行抽檢。

 

在存貨檔案中，對(duì)于檢驗(yàn)方式為抽檢（包括破壞性抽檢和非破壞性抽檢）的存貨，如果是多計(jì)量單位，則可以選擇檢驗(yàn)時(shí)的檢驗(yàn)計(jì)量單位。在檢驗(yàn)單中，自動(dòng)帶出存貨檔案中的檢驗(yàn)計(jì)量單位，系統(tǒng)將報(bào)檢數(shù)量按檢驗(yàn)計(jì)量單位進(jìn)行換算后再計(jì)量抽檢量。舉例：一個(gè)存貨有兩個(gè)計(jì)量單位，主計(jì)量單位為個(gè)，輔計(jì)量單位為箱、盒，一箱＝100個(gè)，一盒＝10個(gè)，檢驗(yàn)計(jì)量單位為“盒”，在報(bào)檢時(shí)，報(bào)檢數(shù)量＝1000，抽檢規(guī)則為“按國(guó)標(biāo)抽檢”，此時(shí)在檢驗(yàn)單中，首先將報(bào)檢數(shù)量按檢驗(yàn)計(jì)量單位進(jìn)行換算，然后在去GB/T2828.1-2003樣本量字碼表和一次抽樣方案表進(jìn)行查表。即換算后的報(bào)檢量為1000個(gè)/10＝100盒。

 

質(zhì)量追溯：

當(dāng)前企業(yè)最終產(chǎn)品發(fā)生客戶質(zhì)量投訴、售后服務(wù)時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題批次或者單品、物流和加工過程中發(fā)現(xiàn)原料批次質(zhì)量問題時(shí)，質(zhì)量問題分析人員要對(duì)成品的質(zhì)量問題時(shí)宜行溯源，對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行逐步分析，定位發(fā)生問題的材料批次或者單品。同時(shí)質(zhì)量問題分析人員對(duì)材料的質(zhì)量問題批次、單品進(jìn)行去向分析，分析其庫(kù)存、銷售流向、生產(chǎn)成其他產(chǎn)品的批次、序列號(hào)，對(duì)受到質(zhì)量影響的產(chǎn)品進(jìn)行召回，對(duì)盯關(guān)庫(kù)存進(jìn)行凍結(jié)。物流、銷售、質(zhì)量各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合的分析，幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量問題分析以及確定質(zhì)量問題影響范圍。

 

針對(duì)行業(yè)：汽車零部件、食品飲料、醫(yī)藥、電子、家電行業(yè)、機(jī)械電子。

 

應(yīng)用范圍：

提供批次管理存貨的流向查詢，查詢批次存貨的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、質(zhì)量情況、收發(fā)情況、庫(kù)存情況、以及該批次和被加工成的半成品或成品批次、出庫(kù)跟蹤入庫(kù)跟蹤方式的入庫(kù)單號(hào)、序列號(hào)物料的銷售流向情況。流向查詢主要用于確定質(zhì)量問題物料的去向和質(zhì)量影響范圍。

 

提供出庫(kù)跟蹤入庫(kù)存貨的流向查詢，查詢出庫(kù)跟蹤入庫(kù)入庫(kù)單號(hào)的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、質(zhì)量情況、收發(fā)情況、庫(kù)存情況、以及該對(duì)應(yīng)入庫(kù)單號(hào)和被加工成的對(duì)應(yīng)入庫(kù)單號(hào)、序列號(hào)物料的銷售流向情況。

 

提供序列號(hào)存貨的流向查詢，查詢序列號(hào)的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、收發(fā)情況、以及該序列號(hào)的銷售流向情況。

 

支持子件采用批號(hào)、出庫(kù)跟蹤入庫(kù)方式、序列號(hào)方式，而母件采用序列方式的由子件到母件的流向查詢方式，可以經(jīng)由子件跟蹤方式（批號(hào)、出庫(kù)跟蹤入庫(kù)）查詢到母件的跟蹤方式（批號(hào)和序列號(hào)）。

 

提供批次管理存貨、出庫(kù)跟蹤入庫(kù)存貨、序列號(hào)存貨的溯源查詢，查詢這些物料的材料構(gòu)成關(guān)系、質(zhì)量情況、這些材料的收發(fā)流水以及庫(kù)存情況，用于分析質(zhì)量問題發(fā)生的原因，確定質(zhì)量問題發(fā)生的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和導(dǎo)致的因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)），溯源功能是質(zhì)量問題分析的簡(jiǎn)單工具。

 

支持母件采用序列號(hào)方式，而子件采用批次、出庫(kù)追蹤入庫(kù)、序列號(hào)方式的由母件到子件的構(gòu)成關(guān)系得查詢方式，批號(hào)、出庫(kù)跟蹤入庫(kù)，查詢到粗粒度的的跟蹤方式（批號(hào)和序列號(hào)）。

 

《質(zhì)量管理》通過在SCM（Supply Chain Management）供應(yīng)鏈管理過程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得全過程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為ERP管理體系中一個(gè)不可分割的重要的組成部分。

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